81 µm +1

64 µm -16

70 µm -10

108 µm +28

97 µm +17

Non-contact measurement systems/Since 2010

어떤 공정이든, 측정해 드립니다

배터리·철강·가전 현장에서 비접촉 계측 시스템을 제안하고 구축해 왔습니다. 다른 분야의 측정 과제도 함께 풀어 드립니다.

측정 문제 상담하기 대표 적용 사례 보기

인라인 입도 분석 →D50 µmD10 / D90 / µm입형(원형도)1.5 µm입도 분포30 µm 총 고형분(TS) · 상향 수직관 →TS % →

BATTERY · MIXING

배터리 · 슬러리 믹싱

믹싱 중인 슬러리의 입도와 고형분을 샘플링 없이 공정 중에 실시간으로 측정합니다.

인라인 입도 분석 총 고형분(TS) · 상향 수직관

표시 값은 시연용 예시입니다.

Why non-contact measurement

공정 자동화(AX)의 성패는 ‘측정’에서 갈립니다.

라인을 세우지 않고, 제품에 닿지 않고, 흘러가는 전부를 잽니다. 프로센은 이 세 가지를 공정 조건에 맞춰 구현합니다.

No contact

닿지 않고

시료 손상·오염이 없고, 접촉식 롤러처럼 미끄러지거나 닳지 않습니다. 고온 슬라브나 경화 전 도막처럼 손댈 수 없는 대상도 잽니다.

Inline · Real-time

멈추지 않고

샘플을 떼어 실험실로 가져가지 않습니다. 라인이 도는 동안 공정 안에서 바로 측정합니다.

Full coverage

전부를

일부 샘플이 아니라 흘러가는 전 구간을 재고, 판정과 추세가 데이터로 남습니다.

배터리·철강·가전은 대표 사례일 뿐, 업종은 가리지 않습니다. 우리 공정의 측정 문제 상담하기 →

Applications by process

공정별로 무엇을 재는지 보세요

대표 적용 공정 네 곳과 각 공정에서 측정하는 항목입니다. 같은 원리로 다른 공정에도 적용합니다.

전체 솔루션 보기

Battery · Slurry mixing

배터리 · 슬러리 믹싱

믹싱 중인 슬러리를 샘플링 없이 공정 안에서 바로 봅니다.

배터리 솔루션 전체 보기

Battery · Electrode pressing

배터리 · 전극 프레싱

고속으로 달리는 전극과 히팅 롤을 멈추지 않고 잽니다.

배터리 솔루션 전체 보기

Steel · Continuous casting

철강 · 연속주조

손댈 수 없는 적열 슬라브를 떨어진 곳에서 잽니다.

철강 솔루션 전체 보기

Appliance · Powder coating

가전 · 분체도장

경화로에 들어가기 전, 부품 전체의 도막 두께를 확인합니다.

가전 솔루션 전체 보기

Other fields

그 밖의 분야

목록에 없는 공정이라도 괜찮습니다. 측정 대상과 공정 조건(온도·속도·소재·설치 공간)을 알려 주시면 맞는 측정 원리부터 함께 검토합니다.

측정 문제 상담하기

장비를 파는 것이 아니라 측정을 완성합니다

측정 과제를 정의하는 일부터 라인에서 데이터가 쓰이기까지, 한 팀이 끝까지 함께합니다.

01
측정 과제 정의
무엇을, 어디서, 어떤 기준으로 판정할지 정합니다. 온도·속도·소재·설치 공간 같은 공정 조건을 함께 정리합니다.
측정 항목 · 판정 기준
02
측정 방식 검증
공정 조건에 맞는 측정 원리를 고르고, 가능한 경우 실제 시료나 라인에서 데모·파일럿 측정으로 먼저 확인합니다.
측정 결과 검토
03
설치 · 연동
센서 위치와 보호 하우징·냉각을 설계해 라인에 설치하고, 측정 신호를 라인 제어·상위 시스템과 연결합니다.
현장 설치 · 신호 연동
04
데이터 활용 · 지원
측정 데이터를 판정과 추세 관리에 쓰도록 설정하고, 운영 중 교정·유지보수를 지원합니다.
판정 · 추세 데이터